适用范围
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本产品为印花类水性浆料,适用于各种丝光绵、硅油布、尼龙布等含硅油面料的印花。
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外观及组成
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粘稠状膏体,由高分子聚合物乳液和颜料组成。
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特性
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牢度好、手感柔软,不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版
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应用建议:
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调深色 调浅色
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硅油布弹性白胶浆 30% 70%
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硅油布弹性透明浆 70% 30%
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硅油布专用助剂 2-3% 2-3%
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色浆 X% X%
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注:此款胶浆在使用时一定要加入本公司提供的硅油助剂,如果自行添加其他助剂,出现一切后果本公司概不负
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责。
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故障与排除:
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一、造成牢固度欠佳的可能性:
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1、天气潮湿,浆面没有充分干透
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指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
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2、布毛太多
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指引:印第一板时用力印4~6刀(选用硬方刀最理想),也可以先用烫斗把布毛压平或用透明浆打底2次再
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印白胶浆或其它颜色。
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3、浆层没有表干即开始高温压烫
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指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
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4、助剂添加不够
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指引:增加助剂添加量
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二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
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1、色浆加量超10%以上
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指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
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2、浆层太薄
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指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
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3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
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指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
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4、布纹太深,布料本身弹性极大
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指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
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三、造成手感硬或表面不平滑的原因
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1、浆料稠度不够
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指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显
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变硬且表面不平滑)
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2、色浆加量超10%以上
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指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。
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四、表面反粘的原因和预防?
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1、浆层表面未干透
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指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒。
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2、以上情况不存在时,表面还是反粘有什么方法可以解决?
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指引:添加1~2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法:先将浆层烘干,然后将浆层与浆层对折用150度压烫10~20
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秒,取出冷撕热撕检测,如果浆层完好无缺即合格,否则会有浆层粘链撕烂的可能性)
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五、遮盖力不够的原因:
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1、透明浆的用量比例不当
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指引:适当调整透明浆用量比例即可。
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2、浆料太稀
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指引:浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(解释:浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄,所
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以会出现遮盖力不够的情况)
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贮藏
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在室温条件下,保质期为6个月。
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